От ручной сборки к интеллектуальным производственным линиям: ускорение перехода к «интеллектуальной эре» 

В цехе Шанхайского электротехнического завода (SED) Китайской корпорации авиационной промышленности (AVIC) выделяется производственная линия. Материалы поступают на линию в упорядоченном порядке, и в течение 20 минут из ее конца выходят партии собранных готовых изделий. Это недавно введенная в эксплуатацию передовая в отрасли автоматизированная производственная линия для прецизионных микропереключателей в авиационной промышленности, знаменующая вступление SED на этап интеллектуального производства основных компонентов.

В последние годы SED активно реализовывала национальный «14-й пятилетний план развития интеллектуального производства», осуществляла важные задачи 20-го съезда Коммунистической партии Китая по «содействию высокотехнологичному, интеллектуальному и экологичному развитию производства», а также решение партийного комитета группы о всестороннем ускорении развития и применения технологий искусственного интеллекта. Компания последовательно реализовала несколько цифровых и интеллектуальных проектов, включая интеллектуальный складской и логистический центр для компонентов, интеллектуальную производственную линию для световодных пластин и линию поверхностного монтажа. Традиционное авиационное предприятие стремительно вступает в «эру интеллекта».

От ручной сборки к искусственному интеллекту: интеллектуальное производство помогает повысить качество и эффективность. Авиационные микропереключатели широко используются в различных важных системах самолетов и являются одними из самых точных электромеханических компонентов в системе производства авиационной промышленности. В последние годы спрос компании Shanghai Electric на определенный тип микропереключателей растет с каждым годом. Традиционный метод сборки с использованием рабочих с пинцетами и молотками далек от удовлетворения производственных потребностей. Кроме того, ручная сборка сложна в контроле, предполагает хаотичность и приводит к низкой стабильности качества продукции.

Для ускорения технологической самодостаточности, повышения эффективности производства и стабильности качества продукции, а также снижения производственных затрат, компания Shanghai Electric в 2022 году запланировала и запустила строительство полностью автоматизированной линии по производству микропереключателей, объединяющей подготовку производства, изготовление и контроль качества. После проведения тендера, проектирования, изготовления производственной линии и ввода в эксплуатацию, линия была завершена и введена в эксплуатацию в конце прошлого года.

Согласно отчетам, для этой автоматизированной производственной линии требуется всего один оператор. Оператору достаточно поместить материалы в загрузочный порт, и система автоматически и упорядоченно подаст их, последовательно выполняя такие процессы, как прецизионная клепка, сборка, склеивание и герметизация, спекание и охлаждение, тестирование производительности, маркировка и упаковка. Система также обеспечивает полный мониторинг и контроль процесса. Хотя на первый взгляд это несколько простых процессов, они охватывают множество ключевых технологий. Промышленные роботы, интерактивные датчики, цифровые средства сбора данных, интеллектуальное управление и интеллектуальное обнаружение взаимосвязаны и интегрированы в режиме реального времени во время управления производством, обеспечивая комплексное управление данными о продукции и формируя движущую силу для повышения качества и производительности.

С момента своего создания автоматизированная производственная линия по изготовлению прецизионных микропереключателей для авиационной промышленности компании Shanghai Electric значительно повысила эффективность производства и процент годной продукции. Одновременно с этим сократилось количество персонала и снизились операционные расходы компании.

От складирования и логистики до производства – строительство «умных заводов» переживает бум. На 20-м съезде Коммунистической партии Китая было принято важное решение о «продвижении высокотехнологичного, интеллектуального и экологически чистого развития производства, ускорении достижения высокоуровневой научно-технической самодостаточности и построении современной промышленной системы». Следуя этой тенденции, комитет партии недавно издал «Решение о всестороннем ускорении развития и применения технологий искусственного интеллекта». Компания Shanghai Electric активно реализует национальную стратегию и решение комитета партии, в последние годы увеличивая инвестиции в технологическую трансформацию, постепенно внедряя многочисленные проекты цифровой трансформации и постоянно исследуя новые пути преобразования и развития производственных моделей.

Компания Shanghai Electric давно уделяет большое внимание технологическим инновациям и продвижению интеллектуального производства. В 2020 году была введена в эксплуатацию «интеллектуальная производственная линия» S&P для световодных пластин. Эта линия обеспечила автоматизированное распыление и перегрузку, удвоив производственную мощность при сокращении численности персонала и значительно повысив эффективность затемнения и износостойкость лакокрасочного покрытия. В 2021 году S&P создала интеллектуальную систему складирования и логистики для электронных компонентов, повысив эффективность сортировки на 50% и эффективность доставки с двух раз в день до более чем десяти раз в день при ручном управлении. В 2023 году линия SMT-производства прошла сертификацию Nadcap Denso.

В перспективе S&P продолжит изучать и внедрять специальную программу «Искусственный интеллект+», активно используя искусственный интеллект для создания новых качественных и производительных решений. Компания продолжит ускорять разработку ряда высокоэффективных сценариев применения искусственного интеллекта в авиационной отрасли, стремясь к созданию замкнутого бизнес-процесса «интеллект на конечном этапе и управление на экране», постоянно повышая уровень производства и конкурентоспособность, оказывая поддержку в построении взаимовыгодной экосистемы искусственного интеллекта и внося вклад в создание высокотехнологичной авиационной промышленной группы мирового класса.